Piattaforma di lavoro Jack Up

Il noleggio di chiatte separate per ciascuna fase del progetto fa aumentare le tariffe giornaliere e complica la logistica offshore. Fornito direttamente dalle strutture dei fornitori cinesi di HAIDING SHIPYARD Jack Up Working Platform, questo sistema autosollevante elimina la ridondanza della flotta utilizzando blocchi di ponte standardizzati. Gli operatori scambiano i moduli funzionali su uno scafo stabile per supportare la palificazione, l'allestimento e la cementazione con un'unica risorsa.

Il problema del Project Manager: risorse che funzionano solo una settimana al mese

Hai un programma di costruzione offshore di 12 mesi. La chiatta gru è impegnata per quattro mesi. Il resto del tempo è in attesa dei materiali, in attesa del tempo o in attesa del prossimo pacchetto di lavoro. Ma stai ancora pagando la tariffa charter, spesso $ 50.000-80.000 al giorno.

La piattaforma di lavoro cambia questa aritmetica:

Ogni passaggio alla piattaforma di lavoro Jack Up richiede due giorni. L’alternativa – mantenere una chiatta, una nave gru e un alloggio galleggiante separati in loco – costerebbe tre volte di più e impegnerebbe tre volte il coordinamento marittimo.

Cosa significa realmente "cambio di modulo" sul ponte

L'interfaccia del modulo non è un complicato puzzle ingegneristico. I blocchi idraulici accoppiano il telaio di base del modulo al piano della piattaforma. Una gru standard solleva il modulo, posiziona quello successivo e le serrature si innestano. Nessuna saldatura. Nessuna macinazione. Nessuna ricertificazione strutturale tra gli scambi.

Tre moduli principali coprono il 90% di ciò di cui hanno bisogno i progetti offshore:

Ulteriori plug-in includono cabine abitative (da 20 a 50 persone), cabine con generatore (da 500 a 1.000 kW) e cabine di ricerca con apparecchiature per il monitoraggio meteorologico e della qualità dell'acqua. Queste non sono installazioni permanenti: vanno e vengono a seconda del lavoro.

Posizionamento e livellamento: la differenza tra "abbastanza vicino" ed "esattamente"

Un sollevamento con gru non ha bisogno di precisione millimetrica. La stuccatura del calcestruzzo sì. La piattaforma utilizza un sensore di inclinazione a doppio asse (precisione ± 0,05°) e un sistema di posizionamento GPS+Beidou (precisione orizzontale ≤ 1 m). Il livellamento automatico mantiene l'inclinazione del piatto a ±0,1°. Quando si versa un tappo di malta di 2 metri di diametro, 0,1° si traduce in meno di 2 mm di pendenza lungo l'area di getto, ben entro le specifiche.

Per i lavori di saldatura, la piattaforma di lavoro Jack Up di HAIDING SHIPYARD aggiunge gambe di supporto retrattili nella posizione del modulo. Ciascuna gamba spinge verso il basso con una forza ≥ 300 kN, rinforzando il ponte contro lo scafo e isolando la superficie di lavoro da qualsiasi flessione dello scafo causata dalle oscillazioni della gru o dai carichi delle onde. La verticalità della saldatura rimane inferiore a 1 mm su un cordone di saldatura di 3 metri, il che significa meno scarti NDT e meno rilavorazioni.

Gambe che non combattono il fondale marino

Tre o quattro gambe del tipo a traliccio (diametro da 2,5 a 3,0 metri, acciaio CCSB): il numero dipende dai requisiti di stabilità e dalla distribuzione del carico utile. La lunghezza della gamba viene tagliata su ordinazione:

I contenitori per spud sono espandibili, area di contatto ≥ 60 m² e li dimensioniamo in base alla relazione geotecnica. L'argilla morbida ha un'impronta maggiore; la sabbia dura ottiene una penetrazione più profonda. Le cremagliere delle gambe sono raffreddate e temperate a ≥200 HB, il che garantisce 20 anni di vita utile in acqua salata prima che le cremagliere necessitino di importanti rilavorazioni.

La velocità di sollevamento è di 0,3–0,5 m/min a pieno carico: abbastanza veloce da eliminare una burrasca improvvisa, abbastanza lenta da evitare shock idraulici nel sistema di sollevamento. La valutazione del vento è di grado 11, con tolleranza alle onde fino a 5 metri e velocità della corrente fino a 2 nodi. Questi non sono limiti teorici; sono stati osservati durante le operazioni monsoniche nel Mar Cinese Meridionale e il supporto alla perforazione invernale nella baia di Bohai.

Come fanno i moduli da 100 tonnellate a spostarsi dal cantiere al sito senza navi da carico pesante?

La piattaforma di lavoro Jack Up è realizzata in 5-7 sezioni. Il peso massimo di una singola sezione è di 100 tonnellate, che rientra nella capacità di sollevamento della maggior parte delle gru portuali e delle navi standard per carichi pesanti. Le sezioni viaggiano su camion, ferrovia o chiatta oceanica: senza permessi speciali, senza convogli scortati.

L'assemblaggio in loco utilizza collegamenti a flangia con bulloni precompressi. La saldatura è necessaria solo per elementi non strutturali come corrimano e passerelle per cavi. Una gru galleggiante mette in posizione ogni sezione e la squadra di assemblaggio serra i bulloni secondo le specifiche. Tempo totale dall'arrivo della sezione alla piattaforma completamente attrezzata: da 8 a 12 giorni. Rispetto a un tradizionale jack-up integrale, che viene rimorchiato fuori da un cantiere e spesso richiede 15-20 giorni di fissaggio a mare e messa in servizio dopo l'arrivo, questo metodo consente di risparmiare il 40% della finestra di dispiegamento.

Acciaio CCSB: non una specifica, un requisito

La piastra in acciaio marino CCSB è il materiale standard per l'intera struttura primaria. Le travi principali hanno uno spessore ≥40 mm, un carico di snervamento ≥235 MPa. Il rivestimento della piattaforma nelle aree dei moduli è una variante resistente all'usura (≥30 mm) che resiste all'abrasione delle attrezzature cingolate e del carico scorrevole.

La protezione dalla corrosione è a due strati: un rivestimento pesante per acque profonde su tutte le strutture sopra l'acqua, oltre a un sistema di anodi sacrificali per i componenti subacquei. Insieme, garantiscono 15 anni di protezione prima del primo grande intervento in bacino di carenaggio. Per gli ambienti a bassa temperatura, la piastra CCSB è sottoposta a test di impatto a 27J a –20°C, che copre le operazioni invernali nel Mare di Bohai e in regioni simili con acque fredde.

Parametri tecnici dettagliati

Dove ha dimostrato il suo valore il concetto di piattaforma modulare?

Sostegno alla costruzione di parchi eolici - coste del Jiangsu e del Fujian. Prima fase: modulo di sollevamento per posizionamento pali. Seconda fase: modulo costruttivo per l'iniezione delle fondazioni. La piattaforma di lavoro Jack Up di HAIDING SHIPYARD è rimasta sul posto per sei mesi, scambiando i moduli due volte, senza mai lasciare il sito. La planarità del getto è stata mantenuta a ±0,3 m su tappi di malta lunghi 50 metri.

Supporto per l'attraversamento del gasdotto - Stretto di Qiongzhou. Il modulo di sollevamento (gru da 100 tonnellate) e il modulo di stoccaggio (stiva da 500 m³) hanno disposto sezioni di tubi rivestite per la nave di posa. La precisione del posizionamento della piattaforma ha mantenuto i punti di consegna dei tubi entro 0,5 m dalla rampa di posa, riducendo di un terzo il tempo di attesa della nave di posa.

Risposta all'emergenza in caso di fuoriuscita di petrolio: Baia di Bohai. Piattaforma distribuita entro 12 giorni dalle sezioni di stock. Dotato di skimmer per l'olio e serbatoi di stoccaggio, oltre a cabine abitative per la squadra di intervento. La valutazione del vento di grado 11 ha consentito di sfiorare continuamente un periodo di tempesta di due settimane che ha bloccato tutte le altre navi di intervento.

Supporto per la riparazione della piattaforma - Mar Cinese Orientale. Modulo di manutenzione con strumenti idraulici e apparecchiature di prova. Il ponte rigido della piattaforma (gambe di supporto retrattili innestate) ha consentito un lavoro di allineamento di precisione su un modulo danneggiato, mentre gli alloggi hanno mantenuto la squadra di riparazione sul posto per l'intero lavoro di 18 giorni.

Opzioni di personalizzazione

La lunghezza della gamba e la dimensione della bomboletta dipendono dal fondale marino e dalla profondità dell'acqua. Per le condizioni polari o invernali, aggiungiamo riscaldatori del fluido idraulico e isolamento del ponte. Per gli ambienti tropicali, aggiorniamo il rivestimento con uno strato di grafene che resiste ai raggi UV e all'umidità elevata.

Gestiamo la certificazione dei materiali CCSB, la classificazione ABS/CCS/DNV e forniamo agli operatori una serie completa di diagrammi di carico e calcoli di stabilità per ciascuna configurazione di modulo. Se il tuo progetto necessita di un modulo personalizzato (un pacchetto per test di pozzo, un sistema di supporto per le immersioni o una gru con un braccio più lungo) possiamo progettare l'interfaccia e fornire il modulo come aggiunta chiavi in ​​mano.

Domande frequenti

D: La piattaforma può funzionare con un modulo che già possediamo da un altro fornitore?

R: Sì, a condizione che il telaio di base del modulo corrisponda alle nostre dimensioni di interfaccia standard e che il suo baricentro rientri nell'area consentita. Possiamo fornire il disegno dell'interfaccia e lo schema dei bulloni in modo che il tuo produttore possa costruire una base compatibile. Richiediamo una revisione strutturale della distribuzione del peso del modulo e delle caratteristiche di carico dinamico prima dell'installazione.

D: Qual è il tempo di consegna tipico tra gli scambi dei moduli?

R: La procedura standard (sganciare il modulo, posizionare quello successivo, attivare i blocchi idraulici e completare il test di funzionamento) richiede ≤48 ore. Lo abbiamo fatto in 36 ore con una piattaforma preparata e una gru galleggiante pronta. La parte più lunga è solitamente il test funzionale, non lo scambio fisico.

D: In che modo la piattaforma mantiene la stabilità quando un modulo pesante viene sollevato?

R: Le gambe dello spud rimangono fisse sul fondale per tutta la durata dello scambio. Il peso totale della piattaforma cambia, ma il ponte rimane alla stessa elevazione. I nostri calcoli di stabilità per la piattaforma di lavoro Jack Up tengono conto delle combinazioni di moduli più leggeri e più pesanti e il sistema di livellamento regola la pressione delle gambe in tempo reale per mantenere l'inclinazione di ±0,1° indipendentemente dallo spostamento del carico.

D: La piattaforma è adatta per l'implementazione a lungo termine in un unico luogo o è progettata per spostamenti frequenti?

R: Entrambi. I supporti per le gambe e il sistema di sollevamento della piattaforma di lavoro Jack Up sono progettati per 20 anni di utilizzo ciclico. Per i progetti che rimangono nello stesso luogo per più stagioni, consigliamo l'ispezione annuale dei supporti per le gambe e il ritocco del rivestimento. Per i progetti che si spostano ogni poche settimane, la velocità di sollevamento di 0,3-0,5 m/min consente un trasferimento efficiente senza causare un'usura eccessiva dell'attrezzatura di sollevamento.